企業(yè)實力
品質(zhì)對策
2019品質(zhì)目標
產(chǎn)品不良率≤0.3%
產(chǎn)品合格率≥99.5 %
客戶投訴率≤4次/月
不斷完善品質(zhì)，確保零不良率
品質(zhì)對策
真誠.專業(yè).品質(zhì)
預(yù)計認證
2019實施TS16949
品質(zhì)保障系統(tǒng)
正常的品質(zhì)管理
1.調(diào)查，分析，識別，分離
2.建立應(yīng)急措施
3.建立防止不良再次發(fā)生措施
4.改善措施的跟進和標準化
1.操作人員的操控品質(zhì)保障: 1)崗前培訓 2)培訓課程 3)標準作業(yè)流程 ;2. 確保機器設(shè)備運作良好: 1)建立標準化 2)檢查，校正和維護 ;3. 確保原材料品質(zhì): 1)百分百的來料品檢 2)正常的流水作業(yè)及時糾正 ;4.建立品質(zhì)保障的標準化操作流程和培訓 ;5.材料放置和操作的環(huán)境;6.制成檢驗的程序和品質(zhì)審核 ;7.程序完善
品質(zhì)
保障
品質(zhì)控
制程序
來料品
質(zhì)管理
出貨品
質(zhì)控制
1.建立來料品質(zhì)控制的標準化操作
2.開發(fā)品質(zhì)好的供應(yīng)商團隊
3.原材料的檢驗和管理
4.來料不良零件的處理
5.原材料品質(zhì)的跟進
1.建立出貨質(zhì)檢的品質(zhì)標準
2.建立起客戶的品質(zhì)要求
3.執(zhí)行出貨的質(zhì)檢:包括外觀，機械 穩(wěn)固性， 功能測試和可靠性測試等
4.出貨的正常品質(zhì)管理
品質(zhì)保障系統(tǒng)
品質(zhì)保障
正常的品質(zhì)管理
1.調(diào)查，分析，識別，分離
2.建立應(yīng)急措施
3.建立防止不良再次發(fā)生措施
4.改善措施的跟進和標準化
來料品質(zhì)管理
1.建立來料品質(zhì)控制的標準化操作
2.開發(fā)品質(zhì)好的供應(yīng)商團隊
3.原材料的檢驗和管理
4.來料不良零件的處理
5.原材料品質(zhì)的跟進
品質(zhì)控制程序
1.操作人員的操控品質(zhì)保障: 1)崗前培訓 2)培訓課程 3)標準作業(yè)流程 ;
2. 確保機器設(shè)備運作良好: 1)建立標準化 2)檢查，校正和維護 ;
3. 確保原材料品質(zhì): 1)百分百的來料品檢 2)正常的流水作業(yè)及時糾正 ;
4.建立品質(zhì)保障的標準化操作流程和培訓 ;
5.材料放置和操作的環(huán)境;
6.制成檢驗的程序和品質(zhì)審核 ;
7.程序完善
出貨品質(zhì)控制
1.建立出貨質(zhì)檢的品質(zhì)標準
2.建立起客戶的品質(zhì)要求
3.執(zhí)行出貨的質(zhì)檢:包括外觀，機械 穩(wěn)固性， 功能測試和可靠性測試等
4.出貨的正常品質(zhì)管理
品質(zhì)管控系統(tǒng)
客戶投訴流程
聯(lián)系我們
國內(nèi)聯(lián)系人: 喬先生
13902648085
李偉
13652615661
國外聯(lián)系人: 喬云天
19303909993
E-mail:
tq@tianqiandz.com
總部地址: 廣東省東莞市橫瀝鎮(zhèn)三江工業(yè)區(qū)18棟
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